收尘器气体在线分析,磨煤机CO在线监测

PUE-3000系列水泥窑气体分析系统，主要应用于水泥窑、石灰窑等行业，针对高湿、高温、高粉尘等环境恶劣的场合、整套系统实现自动取样，自动吹扫，连锁控制保护等功能，是对水泥生产节约能耗，提高产品质量，以及安全生产，环保排放等起到相当重要的作用。

● 精确——测量技术先进，算法精确 ◆ 二级快速冷凝除水，确保气体组分基本不变； ◆ *创的DOAS算法和PLS算法相结合，测量精度优； ◆ 核心仪表采用组合式测量室设计，提高了光谱强度，降低系统噪声对测量结果的影响。 ● 可靠——系统设计*特，工艺质量佳 ◆ 高温取样及高温伴热传输，无管路堵塞、冻裂问题； ◆ 三级精细过滤，确保进入测量室的气体干燥、清洁，提高了核心仪器的使用寿命； ◆ 核心仪器采用进口氙灯光源和光谱仪，寿命长、可靠性高； ◆ 采用PLC控制，可自动进行校准和系统吹扫，确保系统处于较佳运行状态。 ● 简便——人性化工作模式，智能优良 ◆ 摇架式机柜设计，内部空间大； ◆ 可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，降低了对操作人员的要求； ◆ 各部件维护和更换简单，成本低。

PUE-9000 激光气体分析仪表采用原位安装方式，直接安装在工艺管道上， 分别用于检测转炉煤气中 O2 含量以及 CO 含量。不需要采样预处理系统，可以很好地避免取样系统复杂、取样管路易堵塞、分析滞后、维护费用高等问 题。仪表的响应速度小于一秒，每年可多回收 3000 万方煤气，按 0.15 元/立 方计算，仪表更换后此处工艺每年可为公司节省生产成本 450 万元。同时回收的煤气皆为合格煤气，不存在含氧量高的安全隐患。

烟气（CEMS）排放连续监测系统 系统（CEMS）采用抽取冷凝法测量原理，可连续自动监测烟气中SO2、NOx、CO2、CO、O2、颗粒物、湿度、温度、压力、流速（流量）等参数，并通过污染源在线监测系统平台向企业和****提供实时、准确的监测数据。 工作电源 220VAC，3000W 环境温度 15℃～35℃ 相对湿度 ≤85%Rh无结露 防护等级 IP42 伴热管线温度 120ºC～160ºC 输出信号 4-20mA，RS232，RS485 监测位置 烟道总排口 机柜安装位置 室内 机柜重量 150kg 机柜尺寸 1800mm*750mm*650mm(高*深*宽) 应用领域 石油化工、热电、水泥、钢铁、造纸、垃圾焚烧、食品厂以及各类生物质、燃煤、燃油、燃气锅炉等

本公司的CEMS系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统、数据采集与处理子系统 及 样气取样及预处理系统组成，其中气态污染物监测子系统和数据采集与处理子系统安装在系统机柜内 1.气态污染物监测子系统——SO2、NOx、O2 气体分析仪：SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术 O2采用电化学法（与SO2、NOx共用机箱） 2.颗粒物监测子系统——颗粒物（或粉尘、烟尘） 2.1 常规量程采用原位激光烟尘监测仪（激光后向散射原理） 2.2 **低量程采用抽取式激光烟尘监测仪（激光前向散射原理） 3.烟气参数监测子系统——温度、压力、流速（或流量）、湿度 3.1温压流一体机监测烟气温度、压力、流速。 其中皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度。 3.2 湿度仪监测烟气湿度，采用高温电容湿度传感器测量。 4.数据采集与处理子系统 由工控机及系统软件、PLC及控制面板和数据采集仪等组成。 4.1 工控机及系统软件 在线监控系统是我公司自行开发的针对烟气连续排放连续监控系统。本软件实时监测从分析仪传输过来的数据，存储到数据库，并显示当前的湿基值、干基值、折算值和排放率及系统报表显示与输出。工控机软件可通过485接口采集浓度数据，并实现折算、存储、汇总、报表输出、向数采仪发送数据等功能。工控机软件要求安装到运行Window XP的PC或工控机上。 4.3 数据采集仪 通过模拟通道、开关通道、数字通道（RS232/485）与前端各类监测仪器/仪表实现无缝链接，进行本地数据采集、计算、存储、展示，并通过无线或有线等网络方式将数据远传至企业监控平台(DCS)或**监控中心。

2.安装平台 1）安装平台按400kg/m2等效均布荷载设计，大于此值时按实际要求或相邻的楼面 荷载系数设计。 2）钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。 3）平台采用机械性能**于A3F的钢材制作。 4）平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆，防护栏杆的设计应符GB 4053.3-83 《固定式工业防护栏杆》的要求。 5）平台铺板应采用大于4mm厚的经防滑处理的钢板或者采用Φ16的圆钢制作踏 棍，考虑雨天，平台不得积水。 6）平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不得悬挂在 梯段上。 7）平台全部采用焊接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。 8）平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷。 9）制成后的平台应涂防锈漆和面漆。 10）平台外边缘到烟囱外壁的距离不得小于1200mm。 11）防护栏杆的高度不得低于1200mm。 12）栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。 13）栏杆的结构宜采用焊接，焊接的要求应符合GBJ 205的技术规定。 14）扶手宜采用外径Φ33.5～50mm的钢管，立柱宜采用大于等于50×50×4角钢 或Φ33.5～50mm的钢管，立柱间隙宜为1200mm（外直径）。 15）横杆采用大于等于25×4扁钢或Φ16的圆钢。横杆与上、下构件的净距离小 于等于380mm。 16）挡板宜采用大于等于100×2扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要 求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。 17）室外栏杆、挡板与平台间隙为10～20mm，室内不留间隙。 18）所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 19）栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。 20）栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷大于等于 500N/m。CO:0-2000ppm
H2:0-5%
O2:0-25%
CH4:0-1%
CO2:0-40%
类型:CEMS烟气分析仪

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