PUE-1000焦炉煤气分析系在炼焦工艺中,电捕焦前端或后端采用**型防爆分析系统,由防爆型分析仪、气体采样、预处理组成。气体的取样采用我公司具有先进技术的**取样探头,采用蒸汽拌热方式,使焦油、苯等凝结物被蒸汽高温气化,再经水洗分离,实现了取样预处理系统的低维护和安全运行。本方案很好的解决了焦炉煤气中焦油、苯类、粉尘等给取样带来的麻烦,解决了危险场合气体浓度的分析,保证了现场设备的安全运行。
PUE-2000系列高炉煤气分析系统,主要成份是CO、CO2、H2、O2、CH4,分析它们的浓度值对于高炉能量转化情况、冷却系统状况、炉**布料状况和整个炉况的判断、调整起重要的作用。高炉煤气分析系统由取样单元、样品预处理单元、仪表分析单元、自动化控制单元、标定单元组成,全部组合连接到分析系统机柜。系统采用优质分析仪表及管件,技术先进可靠,具有维护周期长、运行成本低、操作简单的特点。
2.安装平台
1)安装平台按400kg/m2等效均布荷载设计,大于此值时按实际要求或相邻的楼面
荷载系数设计。
2)钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。
3)平台采用机械性能**于A3F的钢材制作。
4)平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆,防护栏杆的设计应符GB 4053.3-83
《固定式工业防护栏杆》的要求。
5)平台铺板应采用大于4mm厚的经防滑处理的钢板或者采用Φ16的圆钢制作踏
棍,考虑雨天,平台不得积水。
6)平台应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性连接;梯间平台不得悬挂在
梯段上。
7)平台全部采用焊接,焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。
8)平台钢梁应平直,铺板应平整,不得有斜扭、翘曲等缺陷。
9)制成后的平台应涂防锈漆和面漆。
10)平台外边缘到烟囱外壁的距离不得小于1200mm。
11)防护栏杆的高度不得低于1200mm。
12)栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。
13)栏杆的结构宜采用焊接,焊接的要求应符合GBJ 205的技术规定。
14)扶手宜采用外径Φ33.5~50mm的钢管,立柱宜采用大于等于50×50×4角钢
或Φ33.5~50mm的钢管,立柱间隙宜为1200mm(外直径)。
15)横杆采用大于等于25×4扁钢或Φ16的圆钢。横杆与上、下构件的净距离小
于等于380mm。
16)挡板宜采用大于等于100×2扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要
求的其他结构边沿时,允许不另设挡板。
17)室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm,室内不留间隙。
18)所有结构表面应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
19)栏杆表面必须认真除锈,并做防腐涂装。
20)栏杆的设计,必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷大于等于
500N/m。CH4:0-1%
CO2:0-40%
类型:CEMS烟气分析仪
CO:0-2000ppm
H2:0-5%
O2:0-25%
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主要经营CEMS,VOC,水质在线监测,氨逃逸激光气体分析仪,红外气体分析仪,氧气分析仪。
单位注册资金未知。
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