博纯科技磨煤机CO在线监测,煤磨机CO在线监测

PUE-6000烟气在线监测系统（CEMS）采用抽取冷凝法测量原理，属于当前烟气排放连续监测较成熟的技术。 烟气在线监测系统（CEMS）可连续自动监测烟气在烟尘、SO2、NOX、CO2、CO、O2、湿度、风量、温度、压力等变化，并通过污染源在线监测系统平台向企业和****提供及时、准确的监测数据。本系统的主机是*的采用紫外差分方法的气体分析仪，烟气分析系统、高温采样探头、温压流一体机、测尘仪、工控机、伴热管线等，主要检测仪器为进口设备，技术指标高，可靠性好。其中SO2、NOx两个组分采用紫外吸收光谱测量技术，O2高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3、HCl等气体。与原位法相比，该系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点。 整机结构紧凑，方便运输和安装。

● 精确——测量技术先进，算法精确 ◆ 二级快速冷凝除水，确保气体组分基本不变； ◆ *创的DOAS算法和PLS算法相结合，测量精度优； ◆ 核心仪表采用组合式测量室设计，提高了光谱强度，降低系统噪声对测量结果的影响。 ● 可靠——系统设计*特，工艺质量佳 ◆ 高温取样及高温伴热传输，无管路堵塞、冻裂问题； ◆ 三级精细过滤，确保进入测量室的气体干燥、清洁，提高了核心仪器的使用寿命； ◆ 核心仪器采用进口氙灯光源和光谱仪，寿命长、可靠性高； ◆ 采用PLC控制，可自动进行校准和系统吹扫，确保系统处于较佳运行状态。 ● 简便——人性化工作模式，智能优良 ◆ 摇架式机柜设计，内部空间大； ◆ 可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，降低了对操作人员的要求； ◆ 各部件维护和更换简单，成本低。

仪表安装甲方需提供的配套工作 1.操作平台搭建要求：操作平台不小于 4m2（不含管道阴影面积） ，平台栏杆高度不低于 0.75m；平台高度与安装孔距离为 1.2~1.5m，采用斜爬梯，倾角不大于 60 度，宽度为 0.6~0.8m，3m 以上平台爬梯加装护栏，护栏高度不低 于 0.75m。 2.吹扫单元安装架:吹扫箱安装安装方式：4-M6 螺栓孔固定尺寸：445*360 3.测氧仪表必须使用氮气作为吹扫气，氮气纯度要求≥99.99%；非测氧仪表若甲方允许也可以使用压缩空气作为吹扫气体，吹扫气体必须满足无油、无尘、无水（无水是指气体的露点小于-40℃）的条件。仪表如需配制氮系统，制氮系统配套工作要求另附

案例：1、武钢三炼钢转炉煤气回收 （1）炼钢工艺及安装位置 转炉冶炼过程中会产生大量的CO 气体，必须进行有效监测来保证安全生产。同时 CO 属于可再利用的能源，是实现转炉负能炼钢的一个重要环节， 为了达到转炉节能和环保的目的，就需要回收转炉煤气，为此就必须配置转炉煤气分析装置。 整个炼钢工艺中需要进行多点气体检测。 （2）工业现场环境 本系统安装于武钢三炼钢厂三号转炉炉气管道，该工艺采用湿法除尘， 现场环境参数如下： 管道内温度： 65~80℃ 管道内压力： 正压 105kpa 炉气量： 166000 m3 / h （回收期） 炉气含尘浓度： 120g / m3 （标况） 炉气湿度： > 35% 管道直径： 2.49m 一炉钢转炉冶炼需要 30-40 分钟的生产周期，比对三组生产周期的监测数据，我司激光气体分析仪与西门子公司的红外 CO 检测仪的检测结果完全吻合，并且由于我公司仪表是原位安装的仪表，仪表的响应时间比抽取式的分析仪快 40 秒。 其他案例： 安装地点：南钢焦化厂煤气柜前 安装地点：南钢焦化厂煤气柜前 安装地点：南钢焦化厂电捕焦风机后 安装地点：肇庆迪森生物能源技术有限公司电捕焦风机前 安装地点：涟钢焦化厂电捕焦风机后 安装地点：柳钢 RH 炉气分析 安装地点：柳钢转炉煤气回收控制

2.安装平台 1）安装平台按400kg/m2等效均布荷载设计，大于此值时按实际要求或相邻的楼面 荷载系数设计。 2）钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。 3）平台采用机械性能**于A3F的钢材制作。 4）平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆，防护栏杆的设计应符GB 4053.3-83 《固定式工业防护栏杆》的要求。 5）平台铺板应采用大于4mm厚的经防滑处理的钢板或者采用Φ16的圆钢制作踏 棍，考虑雨天，平台不得积水。 6）平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不得悬挂在 梯段上。 7）平台全部采用焊接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。 8）平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷。 9）制成后的平台应涂防锈漆和面漆。 10）平台外边缘到烟囱外壁的距离不得小于1200mm。 11）防护栏杆的高度不得低于1200mm。 12）栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。 13）栏杆的结构宜采用焊接，焊接的要求应符合GBJ 205的技术规定。 14）扶手宜采用外径Φ33.5～50mm的钢管，立柱宜采用大于等于50×50×4角钢 或Φ33.5～50mm的钢管，立柱间隙宜为1200mm（外直径）。 15）横杆采用大于等于25×4扁钢或Φ16的圆钢。横杆与上、下构件的净距离小 于等于380mm。 16）挡板宜采用大于等于100×2扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要 求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。 17）室外栏杆、挡板与平台间隙为10～20mm，室内不留间隙。 18）所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 19）栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。 20）栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷大于等于 500N/m。

3.分析小屋 1）监测室尺寸不低于3000mm（长）×3000mm（宽）×3000mm（高），门尺寸不低 于1000mm（宽）×2200mm（高）。 2）监测室设有窗户，尺寸不低于1500mm（宽）×1000mm（高）。 3）仪器室内配置配电箱一个，配220V/8KW交流电源，配1个总空开（40A），2 个20A空开，1个10A空开，空开必须有独立接地，至少预留三孔插座5个， 稳压电源1个，UPS电源1个。 4）监测室内须设有照明系统，配备冷暖空调，空调应具有来电自动重启功能，保 证室内温度在20℃～30℃，湿度保持在90%以下，无震动。 5）监测室内须配备除水除油气源，气源压力达到0.4～0.8Mp。 6）监测室内距地面高度2500mm处，为烟气伴热管和电缆管路等开孔铺设桥架，桥 架尺寸为100mm（宽）×50mm（高），机柜背面墙壁靠近地面位置开一Ф30mm 孔，用于排放废气废水。 7）监测室做好防漏、防雷，地面做好防潮、防尘工作，提供良好可靠接地点，接 地电阻小于4Ω。 8）监测室地面须比室外地面高10cm，以免雨水倒灌，同时应使用角度较小的坡道， 以便搬运机柜。类型:CEMS烟气分析仪
CO:0-2000ppm
H2:0-5%
O2:0-25%
CH4:0-1%
CO2:0-40%

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