热风炉CO在线监测,磨煤机CO在线监测

PUE-2000在转炉炼钢工艺，在线分析系统实时检测分析炉口气体中CO、CO2、H2、O2、CH4等含量，可优化过程控制，提高产品质量。另外，从节能减排方面考虑，转炉煤气的回收利用价值，往往要在线实时监测CO和O2的含量，为煤气回收提供有效的数据依据。 转炉工艺点及系统选型表

● 精确——测量技术先进，算法精确 ◆ 二级快速冷凝除水，确保气体组分基本不变； ◆ *创的DOAS算法和PLS算法相结合，测量精度优； ◆ 核心仪表采用组合式测量室设计，提高了光谱强度，降低系统噪声对测量结果的影响。 ● 可靠——系统设计*特，工艺质量佳 ◆ 高温取样及高温伴热传输，无管路堵塞、冻裂问题； ◆ 三级精细过滤，确保进入测量室的气体干燥、清洁，提高了核心仪器的使用寿命； ◆ 核心仪器采用进口氙灯光源和光谱仪，寿命长、可靠性高； ◆ 采用PLC控制，可自动进行校准和系统吹扫，确保系统处于较佳运行状态。 ● 简便——人性化工作模式，智能优良 ◆ 摇架式机柜设计，内部空间大； ◆ 可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，降低了对操作人员的要求； ◆ 各部件维护和更换简单，成本低。

在转炉煤气回收系统中，需要在引风机前/后安装气体分析仪用于检测煤气中CO 和O2 含量，当浓度符合要求时则回收煤气，否则经三通阀燃烧放散。气体分析仪的主要目的有两个：1、回收合格煤气；2、避免煤气中的氧气含量过高导致在回收或使用中发生危险。 目前本工艺点一般安装的是抽取式气体分析仪，抽取式分析仪表存在以下问题： 1、仪器响应时间长 抽取式气体分析仪表需将气体从工艺管道中抽取出来经过较长的管线送至安全位置，然后对气体进行滤尘，滤水等处理后进入分析仪表进行分析。从取出样气到仪表示值（即响应时间）需要花费 60-120 秒。 在回收前段时间内，当煤气已达到回收要求，而仪表相应时间滞后 60-120 秒，导致高热值煤气不能回收，每炉钢白白浪费近 1200 方煤气（回收系统气体流速设计约 10m/S），一年浪费近 3000 万方高热值煤气。 在回收后段时间内，煤气热值已不能达到要求，氧含量逐渐升高。仪表却滞后 60-120 秒才能显现出来，导致回收了大量不合格含氧煤气，存在潜在的安全问题。 2、维护量大，运行成本高 抽取式气体分析仪表存在许多活动及过滤部件，需经常维护给现场人员增加工作量，同时还需要经常更换滤芯，电磁阀等零件设备维护费用高。夏天气温较高时，预处理系统中的冷凝器不能正常工作，样气中的水分不能除去，导致分析仪表测量结果不准确，仪表发生损坏等问题。

烟气（CEMS）排放连续监测系统 系统（CEMS）采用抽取冷凝法测量原理，可连续自动监测烟气中SO2、NOx、CO2、CO、O2、颗粒物、湿度、温度、压力、流速（流量）等参数，并通过污染源在线监测系统平台向企业和****提供实时、准确的监测数据。 工作电源 220VAC，3000W 环境温度 15℃～35℃ 相对湿度 ≤85%Rh无结露 防护等级 IP42 伴热管线温度 120ºC～160ºC 输出信号 4-20mA，RS232，RS485 监测位置 烟道总排口 机柜安装位置 室内 机柜重量 150kg 机柜尺寸 1800mm*750mm*650mm(高*深*宽) 应用领域 石油化工、热电、水泥、钢铁、造纸、垃圾焚烧、食品厂以及各类生物质、燃煤、燃油、燃气锅炉等

1.监测点选择 监测点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件，以采样管安装孔为界按距离入口2/3，距离出口1/3的比率安装。也可安装在烟气总排放的垂直烟囱上，一般安装在烟囱总高度距地面的三分之一处（砖烟囱），但以安装在烟气排放气流平稳处为主。 具体要求应满足HJ/T75-2017固定污染源烟气排放连续监测技术规范中*6条要求以及HJ/T76-2017固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中*6条要求。概述如下： 1）位于固定污染源排放控制设备下游。 2）人员易于到达，有足够空间。当平台高度>5m时，应提供Z梯/旋梯/升降梯。 3）应**选择垂直管段和烟道负压区。 4）监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。 5）每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。 6）若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时，应尽 可能将烟气CEMS安装在总排放口上。 7）点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%，且不小1m，位于 或接近烟道截面积的矩心区。

3.分析小屋 1）监测室尺寸不低于3000mm（长）×3000mm（宽）×3000mm（高），门尺寸不低 于1000mm（宽）×2200mm（高）。 2）监测室设有窗户，尺寸不低于1500mm（宽）×1000mm（高）。 3）仪器室内配置配电箱一个，配220V/8KW交流电源，配1个总空开（40A），2 个20A空开，1个10A空开，空开必须有独立接地，至少预留三孔插座5个， 稳压电源1个，UPS电源1个。 4）监测室内须设有照明系统，配备冷暖空调，空调应具有来电自动重启功能，保 证室内温度在20℃～30℃，湿度保持在90%以下，无震动。 5）监测室内须配备除水除油气源，气源压力达到0.4～0.8Mp。 6）监测室内距地面高度2500mm处，为烟气伴热管和电缆管路等开孔铺设桥架，桥 架尺寸为100mm（宽）×50mm（高），机柜背面墙壁靠近地面位置开一Ф30mm 孔，用于排放废气废水。 7）监测室做好防漏、防雷，地面做好防潮、防尘工作，提供良好可靠接地点，接 地电阻小于4Ω。 8）监测室地面须比室外地面高10cm，以免雨水倒灌，同时应使用角度较小的坡道， 以便搬运机柜。CO:0-2000ppm
H2:0-5%
O2:0-25%
CH4:0-1%
CO2:0-40%
类型:CEMS烟气分析仪

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